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MINILAB EN LIGNE

Diagnostic préventif des fluides en ligne, avec aide à la décision opérationnelle.

Diagnostic et corrélation

Analyse conjointe des signaux et de l’ensemble des données par exemple associées à la viscosité, la densité, l’eau, les particules et ainsi qualifier l’état du fluide et détecter les dérives.

Prévention et priorisation

Alertes hiérarchisées par niveau de risque, tendance et vitesse d’évolution pour intervenir au bon moment.

Modèles propriétaires & intelligence embarquée

Modèles conçus et calibrés en interne, enrichis par l’historique, les données IA et le retour terrain (REX) pour accroître la pertinence des alertes et du diagnostic.

Pilotage à distance et traçabilité

Accédez à vos données où que vous soyez via Cloud et connexion 4G/WiFi.

Ce que l’interface vous apporte

Elle transforme les mesures en diagnostic opérationnel grâce à l’analyse des tendances et à la cohérence des signaux.

Mesure → Corrélation → Diagnostic → Préconisation → Validation → Amélioration

  • Corrélation multi-paramètres pour qualifier l’état du fluide

  • Alertes priorisées selon tendance, criticité et vitesse d’évolution

  • Aide à la décision avec préconisations d’intervention

  • Traçabilité avant / après et historique pour le REX (retour terrain)

  • AVANT ISO 22/20/19

    APRES ISO 12/9/7

    Une solution adaptée aux environnements industriels les plus exigeants

    🔹 Industrie manufacturière : Machines hydrauliques, turbines, compresseurs
    🔹 Pétrochimie & Raffinage : Pompes, pipelines, unités de cracking
    🔹 Énergie : Centrales thermiques, turbines à gaz/vapeur
    🔹 Secteur minier : Engins d’extraction, concasseurs, bulldozers
    🔹 Offshore & Plateformes : Générateurs, moteurs, transmission.

    DÉCOUVRIR

    DÉCOUVRIR

    Le Réacteur

    • Fonction principale : Assurer et harmoniser les réactions chimiques.
    • Méthode : Étude de la géométrie du nombre d’or.
    • Avantage : Garantir le plus grand volume de traitement possible.

    L’Effet Cloche

    • Système unique : Traitement par film d’huile superposé à épaisseur contrôlée et constante.
    • Capacité : Casser les émulsions fortes.
    • Avantages :
      • Offre la plus grande surface d’échange au monde.
      • Traitement le plus rapide et efficace

    Système Nautilus®

    Réacteur et l'Effet Cloche®

    • Procédé unique : Utilise de l’air asséché.
    • Flux d’air : Dirigé et contraint avec balayage inversé entre les films d’huile.
    • Avantages :
      • Seul système sans passage préférentiel.
      • Seul système sans rejet à retraiter.

    Système SmartAir®

    Système filtrations industriels des fluides , huiles, carburants, diesel, eau

    Purification et répartition du flux d’air

    Fonction principale : Traitement des particules solides, gels, suies, dépôts, varnish, et résidus d’oxydation.

    Système Flexitec®

    CORPS MODULE/ TAMIS MOLECULAIRE/ CORPS HYDRAULIQUES

    L’élément Filtrant

    • Fonction principale : Augmenter la rapidité de traitement grâce à un réchauffeur interne.
    • Avantages :
      • Répartition homogène de la température.
      • Aucun risque d’altération de l’huile.
      • Permet un traitement à basse température.

    Système VulcaΔnoil®

    Système filtrations industriels des fluides , huiles, carburants, diesel...

    Le réchauffeur

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